1. Hladno punjenje se izvodi na sobnoj temperaturi, što poboljšava mehanička svojstva metalnih dijelova.
2. Proces hladnog skupljanja poboljšava iskoristivost materijala. Uzimajući za primjer vijke s hladnom -glavom, stopa iskorištenja materijala za modernu konstrukciju vijaka s -uvučenom šestokutnom glavom može premašiti 99%; osim manjih gubitaka na krajevima zaliha sirovina, proces je gotovo bez -osipanja. Nasuprot tome, metode strojne obrade (rezanja) daju stopu iskorištenja materijala od samo 40%. Slično tome, matice s hladnom{9}}glavom postižu stopu iskorištenja materijala od oko 80%, dok strojno obrađene matice postižu samo 54%.
3. Hladno ispiranje značajno povećava produktivnost. Na primjer, produktivnost orašastih plodova s-hladnom glavom približno je 25 do 30 puta veća od one kod tradicionalnog postupka strojne obrade.
4. Korištenje više-strojeva za hladno savijanje omogućuje izvođenje više koraka obrade istovremeno na jednom stroju. Ovo smanjuje ulaganja u opremu i prostor potreban za strojeve, minimizira transport polu{3}}završenih dijelova između faza i-što je još važnije-smanjuje intenzitet rada uz poboljšanje radnih uvjeta.
5. Hladno tiskanje poboljšava završnu obradu površine i osigurava točnost dimenzija. Završna obrada površine obično doseže V5 stupanj, s V6 koji se može postići za posebne zahtjeve. Visoka preciznost dosljedno je zajamčena za masovno-proizvedene predmete kao što su vijci i matice.
Zbog svoje visoke produktivnosti, vrhunske kvalitete proizvoda, značajnog smanjenja rasipanja materijala i troškova proizvodnje te poboljšanih radnih uvjeta, hladno ispiranje se sve više koristi u strojarskoj proizvodnji-posebno u proizvodnji standardnih spojnih elemenata. Vijci, vijci i matice najreprezentativniji su proizvodi proizvedeni korištenjem više-strojeva za hladno prevlačenje.