Standardni pričvršćivači na tržištu prvenstveno su izrađeni od četiri vrste materijala: ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, mesinga i aluminijske legure.
1. Ugljični čelik.
Ugljični čelici klasificirani su na temelju sadržaja ugljika na nisko-ugljične, srednje-ugljične i visoko-ugljične čelike, kao i legirane čelike.
Nisko{0}}ugljični čelik (C% manji ili jednak 0,25%): u zemlji poznat kao čelik A3; međunarodno se nazivaju 1008, 1015, 1018, 1022, itd. Primarno se koristi za proizvode bez posebnih zahtjeva za tvrdoću, kao što su vijci razreda 4.8, matice razreda 4 i mali vijci.
Srednje{0}}ugljični čelik (0,25% < C% Manje ili jednako 0,60%).
Visoko{0}}ugljični čelik (C% > 0,60%): Rijetko se koristi na trenutnom tržištu.
Legirani čelik: Stvoren dodavanjem legirajućih elemenata običnom ugljičnom čeliku radi poboljšanja specifičnih svojstava (npr. 35, 40CrMo, SCM435, 10B38). Vijci razreda 12.9 "Fangsheng" (Unbrako) prvenstveno koriste čelik od legure kroma -molibdena SCM435, koji se uglavnom sastoji od C, Si, Mn, P, S, Cr i Mo.
Nehrđajući čelik
Uglavnom se kategorizira u: Austenitni (18% Cr, 8% Ni)-dobra otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i zavarljivost (npr. A1, A2, A4); Martenzitni (13% Cr)-niža otpornost na koroziju, ali visoka čvrstoća i otpornost na trošenje (npr. C1, C2, C4); i feritni-18% Cr, dobra svojstva zaglavljivanja/kovanja i otpornost na koroziju bolju od martenzitnih klasa.
Bakar. Uobičajeni materijali uključuju mjed i legure cinka-bakra. Mjed H62, H65 i H68 primarni su razredi koji se koriste za standardne spojne elemente na tržištu.
Aluminijska legura. Niska gustoća, ali visoka čvrstoća (približava se visokokvalitetnom -čeliku ili ga premašuje); dobra plastičnost (može se obraditi u razne profile); izvrsna električna vodljivost, toplinska vodljivost i otpornost na koroziju. Široko korišten u industriji; volumen potrošnje je drugi nakon čelika.
Legirani čelik (također se posebno odnosi na krom-molibden legirani čelik, kao što je SCM435).
2. Kategorije ugljičnog čelika, legiranog čelika i specijalnog čelika
Vijci, vijci i klinovi: stupnjevi 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 i 6.8 općenito koriste ugljični čelik (nije potrebna toplinska obrada); Ocjene 8.8 i 9.8 općenito koriste nisko-ugljični legirani čelik ili srednje-ugljični čelik (kaljen i poboljšan); Stupanj 10.9 općenito koristi nisko/srednje{11}}ugljični legirani čelik ili legirani čelik (kaljen i poboljšan); Stupanj 12.9 općenito koristi legirani čelik (kaljen i kaljen).
Matice: stupnjevi 4, 5 i 6 općenito koriste ugljični čelik ili čelik-za slobodno rezanje (nije potrebna toplinska obrada); Razredi 8 i 9 općenito koriste srednje-ugljični čelik (kaljen i poboljšan); Razredi 10 i 12 mogu sadržavati legirajuće elemente za poboljšanje mehaničkih svojstava ako je potrebno (kaljenje i otpuštanje).
Vijci za podešavanje: Grade 14H općenito koristi ugljični čelik (nije potrebna toplinska obrada); Klase 22H i 33H općenito koriste ugljični čelik (kaljen i poboljšan); Gradacija 45H općenito koristi legirani čelik (kaljen i poboljšan).
Samo-vijci/samo{1}}vijci za bušenje: općenito koristite srednje{2}}ugljični čelik (npr. SWRCH22A); površina zahtijeva naugljičenje.
Obične podloške: HV140 općenito koristi ni-ugljični čelik; HV300 općenito koristi srednje{3}}ugljični čelik (zahtijeva toplinsku obradu).
Opružne podloške: općenito koristite opružni čelik (70, 65Mn ili 60Si2Mn); kaljen i temperiran.
Nazubljene/nazubljene sigurnosne podloške i sedlaste/valovite opružne podloške: općenito koristite 65Mn.
Igle: općenito koristite ugljični čelik (klasa 35#, kaljen i poboljšan na HRC 28–38; stupanj 45#, kaljen i poboljšan na HRC 38–46); legirani čelik (30CrMnSiA, kaljen i poboljšan na HRC 35–41); ili specijalni čelik (1Cr13/2Cr13, Cr17, 1Cr18Ni9Ti).